一个发电机噪声、尾气处理的例子

发电机房不是一个专业的问题，最后的施工也是按照环保公司的图纸，把这些问题推给电气专业不合适。

http://www.cnjlc.com/dq/1/200707074771.html

安装4台1125KVA"康明斯"发电机，同时工作3～4台，燃用0#柴油。发电机房为一20m×12m×6.2m的独立平房。本工程设计主要为柴油发电机组的机房通风、噪音治理、尾气治理、尾气余热回收工程设计。发电机运行过程中单台发电机设备产生的高频噪声达到94dB，叠加噪声可达103～105dB，严重超过国家的噪声控制标准，会影响工厂的正常生产和生活。

 

第一部分    发电机机房通风、噪音治理

1.机房通风和噪声源

       发电机组在运行过程中会产生大量辐射热，所以机房设计中机组的冷却和通风非常重要。只有保证机房内足够的空气流量，及时带走发电机辐射的热量，才能满足机组正常的工况。若无良好的冷却和通风，会使机组功率折损，并使机组高水温停机，从而影响机组的使用

       发电机组通风量包括两部分：⑴柴油燃烧时消耗的空气量；⑵冷却所需的空气量。

       发电机组的噪声主要分为排烟噪声、机械噪声和机组振动噪声三部分，针对三部分的噪声，进行环保降噪治理。

 

2.设计依据及标准

1.     建设单位提供的有关原始技术资料； http://wiki.cnjlc.com

2.    《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅱ类标准；

3.    有关的设计规范及设计手册。

       本柴油发电机房治理工程按达到Ⅱ类昼间标准进行设计，即经治理后其边界噪声值昼间不大于60dB（A）。

 

3. 设计计算

1) 自然进风：机组自带风扇吸入冷空气并经发电机底部流过散热器相连的导风管排到户外。

机房进、排风口：2.5×1.5m ,各四个

进风风速按：2.5m/s计算，

总进风量Q=4×2.5×1.5×2.5×3600=135000  m3/h

单台发电机燃烧消耗空气量为：99.7 m3/min

单台发电机冷却所需空气量为：1488 m3/min

发电机组通风量为：4×（99.7+1488）×60=381048 m3/h

通过计算可见自然进风量不能满足发电机组通风量，因此需强制进新风。

2) 进新风量为：381048－135000=246048 m3/h，保证机房5%负压风量，强制进风量为：226995.6 m3/h，选用四台大风量低压头的轴流风机送风。风机风量Q=56880 m3/h，全压304Pa，电机功率7.5KW （DT-T35-11  机号：11-2，叶轮直径1120mm，25°）

3) 机房噪音:发电机尾气安装两级消声器。机房进、排气口安装双层消声器、排风百叶，消声器长2.8m。排风机及发电机排气扇后设排风室，室内从下至上安装双层消音器，发电机组尾气管分别安装一次消声器和二次消声器。其中一次消声器为发电机组自带，二次消声器选用阻抗复合式消声器，消声量大于20dB（A）

 

 

第二部分  发电机尾气治理

1.发电机尾气治理

发电机尾气通过钢烟囱排放，发电机组运行时柴油机排出的尾气是一种高温高速的脉动性气流，噪声大，污染重。柴油燃烧时排放烟气中含有大量碳黑、SO2、NOx等有毒有害物质，若不加处理直接排放，对大气环境会造成污染，根据国家的环保要求，对该废气进行治理后达标排放。

 

2.设计依据及标准

建设单位提供的有关原始技术资料；

《环境空气质量标准》（GB3096-1996）中的二级标准；

《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中的二时段二级标准；

《三废处理工程技术手册》（废气卷）；

 

3.烟气量和污染物浓度

柴油发电机     1250KVA   4台

烟  气  量     266.5m3/min・台（15990 m3/h・台）

排气温度   484℃

最大背压   6.7KPa

因该项目柴油发电机组使用0#柴油，其含硫量为0.25%，排放的尾气中二氧化硫浓度为380mg/m3，碳黑含量超过500 mg/m3。尾气治理后排放浓度应达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中"燃油锅炉大气污染物排放限值"二时段二级标准.

 

4.发电机尾气排放口安装有消音器和热交换器，尾气经消音器和热交换器，进入旋流板喷淋塔，喷淋水由循环泵提升进入喷淋塔，通过螺旋喷头喷出，螺旋状锥型水膜与尾气在塔内和板面上充分接触发生化学反应，净化后的烟气直接从喷淋塔顶部排气管排空；洗涤液经沉降池沉淀后进入循环水槽，由循环泵提升喷淋水循环使用，沉淀污水定期排至厂内污水处理系统净化排放。喷淋水循环系统安装pH自动监控系统，在线监测循环水的pH值，自动控制加碱量，使pH值保持恒定，确保系统稳定运行。

 

5．设计计算

1)尾气气压计算

根据发电机资料的数据发电机尾气背压为6700 Pa;

热交换器阻力小于300Pa，按300 Pa计算；

喷淋填料塔设备阻力小于700 Pa，按700 Pa计算；

消音器阻力小于200 Pa，按200 Pa计算；

烟道阻力小于200 Pa按200 Pa计算；

系统总阻力H：H=300+700+200+200=1400Pa；

系统总阻力H远小于尾气背压6700 Pa，因此系统可利用尾气背压克服系统阻力，而无须增加引风机。

 

2)旋流板喷淋塔

    根据发电机资料的数据1125KVA"康明斯"发电机尾气排放量266.5m3/min・台（15990 m3/h・台），4台发电机总风量63960 m3/h。

4台发电机分为两套系统进行处理。每套系统气量31980 m3/h。设计风量按Q=32000 m3/h。

空塔气速V按4m/s，塔径D=2（Q/V*3600*3.14）1/2　=1.6m；塔高按5米计算，内装两层旋流板，两层螺旋喷嘴。

 

每只螺旋喷嘴覆盖半径0.25m，覆盖面积0.2m2，每层喷淋管架装喷嘴10只。每塔装喷嘴20只。

 

3)循环泵

采用0.5英寸螺旋喷嘴，喷嘴压力0.7b，每只喷嘴水量为45L/min，20只喷嘴喷淋水量54 m3/h。

喷淋水管道阻力和局部阻力约为：1m H2O

循环泵提升高度为：7m

循环泵扬程H：H=0.7×10+1+7=22m H2O

循环泵：80HYF-30T     7.5KW；316不锈钢耐腐蚀泵 两台（一用一备）

 

4)循环水槽

两套喷淋塔共用一座循环水槽，水槽容量按两台泵同时开启的5min水量计算，喷淋水槽有效容积为9m3，

规格：4×1.5×1.7m

材质：厚度δ=3mm，316不锈钢板

 

槽内出水端安装PH仪在线监测喷淋水PH值；出水端与回水端之间安装不锈钢隔网，阻隔大物体进入泵体；出水端安装浮球液位计自动补充自来水；回水端底部安装排污管阀，定期排污。

 

5)溶碱槽

有效容积：1 m3，规格：1×1×1.2m

材质：厚度δ=8mm PVC板

搅拌器：104r/min ，材质：不锈钢

加碱泵：流量Q=15L/min，扬程H=7m

型号：14CQ-8磁力泵

 

6.系统控制

1) 每台发电机尾气排放管安装电动蝶阀，设备运行同时开启电动蝶阀；设备停止时蝶阀保持关闭；

2) 设备启动前2min喷淋循环泵启动，PH测定仪同时工作；

3) PH测定仪设定工作范围，PH检测值低于设定低线，加碱泵启动加碱，PH检测值高于设定高线，加碱泵停止加碱。

4) 两台循环泵由时间继电器控制定时切换。

5) 设备停止工作5min后，循环泵及PH测定仪停止工作。